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    aoi自动光学检测仪共享DIP全自动异型插件技术

    DIP全自动异型插件技术

    SMT机器设备越来越先进,和其它电子生产设备一样,更高的自动化程度和高效率是SMT的主要发展趋势之一,当然机器的稳定性、效率的高低还有品质的管控也是同行之间重点比拼的方面,如业内人士感慨的,以后很多没有这方面优势的小公司都会很难维持。


         对于SMT生产设备而言,新品导入要更流畅,设置要更灵活,以便接受各种类型的生产订单,从低度混合、中等混合、高度混合,小批量、中等批量到大批量等等,同时保持高效率和成本优势。全自动异形插件设备适用各种异形电子元器件插件,解决现有插件机不能插的元器件的插件问题,可替代人工,节省大量劳动力,实现自动化产线及自动化工厂作业。适用于电容(圆电容,Y电容,方电容),光耦(4脚,6脚,8脚,10脚,12脚等),PCB板用排插,变压器,基板厚度0.8-3.4mm,基板尺寸大至350mm*300mm,并且插件轴数可以根据客户要求来制作。

        PCB贴片插件设备,可以解决市面上通用贴片机以及通用AI机无法实现自动插件的异形电子元器件以及大规格电子元器件。实现自动插件,可替代人工,节省大量劳力,实现自动化生产及自动化工厂作业。

        艾迪特TCD-350贴片插件机为工厂/工程自动化带来有益效果!作为SMT的衍生品,深圳艾迪特推出了可插异型零件的插件机-350。整合了SMT、机械手、和CCD的特点,设备的精度可达±0.01,配备四套高像素相机,快速精确定,位和识别确保贴装的精度.(BASLER)实时准功能及安装校准功能,包括  操作软件辅助特殊定制校准治具,维持设备长期稳定的贴装精度。

    一;大尺寸元件贴插

    二;高密度压接式连接器组装

    三;双头--元件贴插范围

      全自动异型插件机适用行业:

      汽车电子、医疗、军工、电源、安防、工业控制等。

      对于自动化设备来说,能够应对大小/重量各异的异型元件,已经成为很普遍的需求。自动化设备必须能够灵活使用夹具或吸嘴,或二者兼顾。而元件则需被放置在合适的送料装置中,以保证更佳拾取性能。

    TCD-350贴片插件机是一款DIP异形元件自动插件机,主要针对大电感、磁环变压器、大电解电容、大型端子、继电器等。

         在如今的电子装配行业中,对线路板(PCB)进行插件时,异型元件是仅有一种仍需手工装配的元件。造成此现象的原因有很多,但较关键的一点是:异型元件的形状,引脚数,包装形式等等,都不可能被标准化。所以,绝大部分生产商只能将异型元件视为来自客户的特殊需求,并使用专门的定制设备来满足这种需求。

      一台自动化设备,如果无需频繁更改配置,便能应对各种不同的异型元件;那这种设备在未来必定会被大规模使用在PCB装配生产线的后端。在过去20年里,几乎所有的变压器,连接器,继电器--它们或是没有包装的散料,或是不符合主流插件机的参数--都是被手工装配到PCB上的。在很大程度上,正是这些异型元件导致人们决定把工厂建在低劳动力成本地区;这样,即便在生产线后端多加几个工人,也不会对整体成本产生多大影响。

      虽然这类异型元件目前仍在被手工装配,但随着劳动力及能源成本的上升,生产商们最终将不得不使用自动化设备来替代人力。

    拥有一台灵活性较高的自动化设备只是成功的一半……如果这些异形元件没有被以一种适合装配的形式包装起来(送料带,送料管,送料盘等等),你只能将一大堆元件以散料形式送给设备。尽管有些送料系统具备从一堆散料里拾取元件、并保证元件能保持正确的插件角度,这些送料系统往往不适用于电子元件。电子元件一般有6个面,这意味着在拾取元件的时候,有5/6的机会出错!大部分生产商选择使用振动送料器;但是振动送料器价格偏高且结构坚固,反而会影响自动化设备的灵活性。

          如果你在考虑使用自动化设备来进行异形元件插件,你需要优先考虑以下事项:

      1;你的异型元件是否是散料?

      2;异型元件的引脚与开孔比例如何?

      3;异形元件的力学性能与可重复性如何?

      4;在插件前,异型元件的引脚是否需要处理?

      5;所使用的工艺是否会使用到剪脚器?

      还有其他很多因素需要考虑,但是上述5点是决定你是否能够成功实现异型元件装配自动化的关键。


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